如果一个报废管理过程有效地集成到一个产品的各个阶段，并有一个目标来解决它，那么它有很多优点过时。与成本相比，随着商业组件的日益普及和功能的增加，组件过时的情况已经非常频繁。只有有效的报废管理才能最大限度地减少经济损失，确保产品的可用性。
过时管理及其目标
组织为处理/控制环境污染而采取的一系列协调的行动和活动过时这种威胁被称为过时管理。
过时管理的目标是通过集成一个过时管理计划，从产品的设计和开发阶段开始，一直到产品的生产和开发阶段，直到产品的定义寿命，从而确保在产品的整个生命周期中对过时进行管理，从而使其财务和可用性影响最小化。
有效的报废管理的优势
有效的报废管理通过以下方式保持运营可用性和拥有成本的最佳平衡
- 最大限度地减少由于昂贵的重新设计，更换和由于过时产品不可用而导致的长时间停机而导致的不可接受的操作可用性损失。
- 通过最大化时间和效率来减少计划外的开支过时通过主动规划过时，可获得缓解方案。
- 避免多次独立努力解决相同或类似的过时问题，从而导致不必要的成本。
产品生命周期各阶段的报废管理过程
如上所述，报废管理是一个连续的过程，理想情况下从设计阶段开始，一直持续到产品的生产和开发，直到产品的定义寿命。
1.概念阶段报废管理
当一个系统设计被概念化后，组织制定了产品的功能/技术需求。在这个阶段，必须清楚地将报废管理定义为功能/技术需求中的关键活动。
报废管理涉及到备件的消耗，因此必须将其视为一项消耗时间、资源和成本的活动。考虑到其涉及的各种因素，早期不纳入可能会影响其后期纳入。这应该是报废管理程序下的第一项任务。
2.合同阶段报废管理
在这个阶段，首先采用主动方法来解决将来的过时问题。如果您想实施良好的“报废管理”战略，就必须明确定义“报废管理”的合同条件，以便这些合同条件必须规定必要的规划、分析、缓解和解决方案，以便在合同规定的整个产品寿命期内提供支持。
基于这些合同条件，必须制定一份贯穿生命周期管理计划(TLMP)，其中应包括详细的组件和产品级别风险评估。
3.设计阶段报废管理
在系统需求概念化之后，在设计阶段预先制定设备树结构或系统结构分解是非常必要的。在系统结构分解中，将系统进一步划分为子系统、子子系统、子子系统......-子系统，直至契约层次。
通常情况下，组织的利益契约级别是LRU(线/最小可替换单元)。根据组织的要求，LRU可以是组件或PCB，甚至是子系统。理想情况下，需要在这个LRU级别上进行备件的缩放。
在确定设备树结构或系统结构分解后，下一步应进行零件选择。零件选择是为产品的最终设计选择合适的零件的过程。
为了在用户指定的环境和应力下达到接触定义的产品寿命、功能、公差(降级)和可靠性标准，应谨慎选择组件。组件的成本和质量之间应该保持平衡。如果您削减成本并选择较低等级的组件，您将不得不牺牲系统的功能和容忍度。同样，如果你选择比要求更高等级的组件，你最终会损失利润。
任何项目的零件选择都取决于各种因素，例如:-
- 元件可用和期望的电气特性188bet登入官网
- 产品w.r.t.组件的期望功能
- 环境条件
- 要求尺寸(尺寸、重量、形状等)
- 可靠性
- 质量
- 公差和应力(降级)
- 组件寿命Vs所需产品寿命(过时）
- 标准化
- 耐用
4.生产阶段报废管理
在此阶段需要检查最终确定的组件的可用性。生产机构应确保所涉及部件的支持在要求的产品寿命内可用。应进行风险评估，以确定组件和整个产品的风险过时。基于风险评估，可以采用适当的方法(主动或被动)来减轻即将到来的/影响的过时。
5.开发阶段报废管理
组件/产品的风险评估必须定期进行。风险评估之间的时间间隔可视情况而定，最好在2-5年之间。基于风险评估，可以采用适当的方法(主动或被动)来减轻即将到来的/影响的过时。
