在详细介绍过程控制和自动化之前，我们先了解一下它的基本原理。在任意时刻识别正在进行的过程的实际状态，并根据预先设定的规则和指导原则重新分析所获得的数据，从而进行控制元件的操作的方法被称为过程控制．
在对所有过程的控制中，上述活动可能仅由人进行，也可能由人机协作，甚至仅由机器进行。然而，在这里我们讨论的是可以逐渐转移到机器的控制，以尽量减少人类的努力。所以我们只关注这一点。
自动化是什么意思?有想法，但不能定义!!简单地说，自动化可以定义为
自动化的定义:
自动化基本上是将人类所做的工作委托给机器的过程，目的是实现:
更高的效率
产品质量上乘
尽量减少电力和资源的浪费
更好的安全
还有更多。
自动化/过程控制历史：
人类历史上采用的各种过程控制和自动化方法如下:
1.手动控制:
在这种情况下，所有的过程控制/自动化工作都由操作员完成。这个系统有很多缺点。最常见的缺点是“人为错误”。这也进一步影响了我们得到的输出质量。
如果我们进一步扩大规模，进入大规模生产，也会有很多其他限制。如果我们追求更好的输出质量，那么我们必须通过增加人力来限制这种人为错误，这将进一步导致产品制造价格的提高。人力越多，精度就越低，安全问题也就随之而来。此外，原材料的消耗和动力也会更多，因为这直接关系到人的熟练程度。
2.逻辑控制(硬连线)：
人类随着时间的推移逐渐进化，开始了向自动化方向的第一次尝试。这是“硬连接逻辑控制的时代”。当时，部分自动化是借助机电/磁元件(继电器/接触器/定时器/计数器)实现的。这种方法在很长一段时间内非常流行，并被广泛使用，但它也有许多限制:
- 大量的电缆(而且很复杂)
- 不可靠，容易失败。
- 没有冗余。即使是一个元素的故障也会影响整个系统。
3.电子控制金博宝博彩：
随着电子世界开始可靠地工作，触发器和逻辑门(与、或、非及其组合)取代了电路中的硬连接控制元件。很快，电子技术也取代了金博宝博彩老式的机电和电容器定时器。电子元件的更换给我们带来了以下好处:
- 体积更小。节省了很多空间。
- 提高电源效率。功耗低。
- 更可靠。相比之下，电子元件的故障要少得多。
虽然这种电子化的变革为过程控制带来了更高的可靠性，但过程控制结构仍然没有随需求变化的灵活性。
4.基于PLC的控制：
PLC是可编程逻辑控制的缩写。plc带来了过程控制方法的革命性变化，因为它是完全灵活的，可根据需要编程。基于PLC的控制的黄金时代开始于微控制器和微处理器的到来。这个名字听起来很耳熟，不是吗)．这些PLC几乎消除了控制元件的复杂布线，因为现在只需通过编程就可以实现过程控制。没有必要一次又一次地改变电路/控制元件，因为简单地改变程序现在就可以给我们想要的控制。
从简单的玩具到庞大的工业控制，我们几乎随处可见PLC控制。
在下一篇文章中，我们将详细介绍plc。在那之前，保重，继续学习。
